كيفية ضمان أداء الختم لمسبوكات صمام الفراشة

كجهاز رئيسي للتحكم في السوائل، صمامات الفراشة تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل المياه والبترول والكيميائية وحماية البيئة. يعد أداء الختم الخاص بهم أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الطبيعي للنظام ومنع التسرب. سوف يناقش ما يلي تحسين أداء ختم صمام الفراشة من عدة جوانب مثل اختيار المواد، وتصميم الختم، وعملية التجميع، والاختبار والتحقق، والصيانة والرعاية.

اختيار المواد
يرتبط أداء الختم لصمامات الفراشة ارتباطًا مباشرًا بخصائص المواد المختارة. تتطلب بيئات العمل والوسائط المختلفة مواد مانعة للتسرب مختلفة. تشمل مواد الختم شائعة الاستخدام ما يلي:
EPDM (مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر): تتميز هذه المادة بمقاومة ممتازة للحرارة ومقاومة للتآكل، ومناسبة للوسائط مثل الماء والبخار، ويمكن أن تحافظ على تأثير إغلاق جيد عند درجات حرارة أعلى.
PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين): معروف بمقاومته الممتازة لدرجة الحرارة العالية والتآكل الكيميائي، وهو مناسب لمجموعة متنوعة من الوسائط الكيميائية. على الرغم من أن تكلفتها مرتفعة نسبيًا، إلا أنها لا تزال المادة المفضلة في التطبيقات كثيرة المتطلبات.
NBR (مطاط النتريل): هذه المادة مناسبة للزيوت والوقود، ولكن تحملها في بيئة المياه ذات درجة الحرارة المرتفعة ضعيف، لذلك يجب أخذها بعين الاعتبار عند الاختيار.
يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول لمواد الختم إلى تحسين أداء الختم لصمامات الفراشة بشكل كبير لضمان الموثوقية والسلامة في ظل ظروف عمل محددة.

تصميم الختم
تصميم الختم هو الرابط الأساسي لضمان أداء الختم لصمامات الفراشة. يجب أن يأخذ تصميم الختم الممتاز في الاعتبار الجوانب التالية بشكل شامل:
شكل وهيكل حلقة الختم: يجب أن يضمن تصميم حلقة الختم أنها يمكن أن تتناسب بإحكام مع مقعد الصمام عند إغلاق الصمام لتشكيل ختم فعال. تشمل أشكال حلقات الختم الشائعة الحلقات O والحلقات V، وما إلى ذلك. ويجب تحديد الشكل المناسب وفقًا للتطبيق المحدد أثناء التصميم.
دقة معالجة سطح الختم: يؤثر التسطيح والانتهاء من سطح الختم بشكل مباشر على تأثير الختم. من الضروري التأكد من أن دقة المعالجة تلبي متطلبات التصميم لتجنب التسرب الناتج عن الأسطح الخشنة أو غير المستوية.
قوة ضغط الختم: عندما يتم إغلاق الصمام، يجب أن تخضع حلقة الختم لقوة ضغط مناسبة لضمان تأثير الختم. يجب حساب كمية ضغط حلقة الختم بشكل معقول أثناء التصميم لمنع فشل الختم بسبب الإفراط في التشديد أو الإفراط في التخفيف.

عملية التجميع
لا يمكن تجاهل تأثير عملية تجميع صمام الفراشة على أداء الختم. قد يؤدي التجميع غير الصحيح إلى فشل الختم. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي يجب ملاحظتها:
النظافة: قبل التجميع، يجب تنظيف جميع المكونات جيدًا لإزالة الزيت السطحي والغبار والشوائب الأخرى لتجنب التأثير على تأثير الختم.
التثبيت الصحيح لحلقة الختم: يجب وضع حلقة الختم بالتساوي في الأخدود المصمم لتجنب التشويه أو التلف. كن حذرًا أثناء التثبيت لضمان سلامة حلقة الختم.
محاذاة ساق الصمام ولوحة الفراشة: يجب محاذاة الاتصال بين ساق الصمام ولوحة الفراشة بدقة للتأكد من أن لوحة الفراشة يمكن أن تدور بحرية في جسم الصمام لتجنب سوء الختم بسبب الانحراف.

الاختبار والتحقق
بعد تجميع صمام الفراشة، يجب اختبار أداء الختم لضمان موثوقيته في الاستخدام الفعلي. تشمل طرق الاختبار الشائعة ما يلي:
اختبار ضيق الهواء: قم بتطبيق ضغط هواء معين عند إغلاق الصمام للتحقق من عدم وجود تسرب. يجب ألا يعاني صمام الفراشة المؤهل من تسرب الغاز تحت الضغط المحدد.
اختبار إحكام السائل: بالنسبة للوسائط السائلة، يلزم إجراء اختبار إحكام السائل المقابل لمراقبة ما إذا كان الصمام يتسرب عن طريق تطبيق ضغط السائل.
اختبار الضغط: قم بإجراء اختبار الضغط تحت ضغط العمل المحدد للتأكد من أن صمام الفراشة يمكنه تحمل الضغط في ظل ظروف العمل العادية ومنع فشل الختم بسبب الضغط الزائد.