المقارنة الفنية: الاختلافات الأساسية بين 316L وCF3M في مصبوبات صمام التحكم من الفولاذ المقاوم للصدأ

في صناعة مصبوبات صمام التحكم من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الشروط 316 لتر و جف3م كثيرا ما تستخدم بالتبادل. على الرغم من أنها تشترك في نسب كيميائي مماثل، إلا أنها تحكمها فلسفات مادية ومعايير تصنيع متميزة. يعد فهم الاختلاف الفني بين هذين الأمرين أمرًا ضروريًا لضمان موثوقية الصمام وأدائه في البيئات المسببة للتآكل.

معايير تنظيمية متميزة

316 لتر يشير إلى درجة المطاوع المحددة بمعايير مثل أستم A240 (لللوحة) أو أستم A479 (لمخزون البار). تركز هذه المواصفات على المواد المخصصة لعمليات التشوه الميكانيكية مثل الحدادة أو الدرفلة أو الرسم. تم تحسين الهيكل المعدني من أجل الليونة والتوحيد عبر المقاطع الطويلة.

على العكس من ذلك، جف3م هو المعادل المحدد لـ 316 لتر، ويحكمه أستم A351 , أستم A743 أو أستم A744 . التسمية تتبع معهد صب السبائك (ACI) النظام: C لتقف على مقاومة التآكل، F يحدد عائلة سبائك الحديد والكروم والنيكل، 3 يمثل الحد الأقصى لمحتوى الكربون بنسبة 0.03%، و M يشير إلى الإضافة الإلزامية للموليبدينوم.

التركيب المعدني ودور السيليكون

التركيب الكيميائي لل جف3م تم تعديله خصيصًا لتعزيز أدائه كمعدن سائل أثناء مصبوبات صمام التحكم من الفولاذ المقاوم للصدأ عملية. الفرق الأساسي يكمن في السيليكون المحتوى. في جف3م , السيليكون يُسمح بمستويات تصل إلى 1.5% . يعمل هذا المستوى المرتفع على تحسين سيولة الفولاذ المنصهر، مما يسمح له بملء الأشكال الهندسية المعقدة للصمامات والأقسام ذات الجدران الرقيقة دون تصلب سابق لأوانه.

في المقابل، 316 لتر عادة ما يتم تقييد المواد المطاوع السيليكون ل 0.75% أو أقل. في عمليات الحدادة، يمكن أن تؤدي مستويات السيليكون العالية إلى الهشاشة والتشقق أثناء التشكيل بدرجة حرارة عالية، مما يجعل الحد الأدنى ضروريًا للسلامة الهيكلية.

عامل الفريت: التحكم في دلتا الفريت

التمييز المعدني الأكثر أهمية هو الفريت المحتوى. 316 لتر تم تصميم المنتجات المطاوع لتكون بالكامل تقريبًا الأوستنيتي . وهذا يضمن أقصى قدر من المتانة والخصائص غير المغناطيسية. ومع ذلك، فإن البنية الأوستنيتي البحتة معرضة بشدة ل التكسير الساخن أثناء مرحلة التبريد للصب أو أثناء اللحام.

جف3م متوازن عمدا لاحتواء حجم معين من دلتا الفريت ، تتراوح عادة من 5% إلى 20% . توفر هذه البنية المجهرية ثنائية الطور العديد من المزايا صمام التحكم التطبيقات:

• مقاومة الكراك: يؤدي وجود الفريت إلى تفتيت الأفلام المستمرة للشوائب ذات نقطة الانصهار المنخفضة (مثل الكبريت والفوسفور) التي تسبب الشقوق أثناء التصلب.
• تكسير التآكل الإجهادي (SCC): تعمل حدود الأوستينيت-الفريت كحواجز مادية أمام انتشار التشققات جف3م غالبًا ما تكون أكثر مقاومة لأنواع معينة من التآكل الناتج عن الإجهاد من نظيرتها المطاوع الأوستنيتي بالكامل.
• قوة العائد: تساهم مرحلة الفريت في زيادة قوة الخضوع في جف3م بالمقارنة مع ليونة، الأوستنيتي بالكامل 316 لتر .

سلامة السطح وقابلية التشغيل الآلي

عند التصنيع مصبوبات صمام التحكم من الفولاذ المقاوم للصدأ يعد تشطيب السطح على مقعد الصمام وأدلة الجذع أمرًا بالغ الأهمية. 316 لتر يوفر سطحًا متجانسًا للغاية ومثاليًا التلميع الكهربائي في الصناعات عالية النقاء مثل الأدوية. لان جف3م يحتوي على مرحلتين متميزتين (الأوستينيت والفريت)، وقد يؤدي النقش الكيميائي أو التلميع إلى نمط "تخفيف" مختلف قليلاً، حيث تتفاعل المرحلتان بمعدلات مختلفة. ومع ذلك، بالنسبة للصناعة القياسية صمام التحكم التطبيقات, جف3م يوفر إمكانية تصنيع ممتازة واستقرارًا فائقًا للأبعاد.

تصنيف الضغط والامتثال للتصميم

من وجهة نظر هندسية، أسم B16.34 يعامل صب و تزوير كفئات منفصلة لتصنيفات درجة حرارة الضغط. جف3م ينتمي إلى مجموعة مواد محددة تمثل عامل جودة الصب. يجب على المهندسين الاستفادة من قيم الإجهاد المسموح بها والمخصصة خصيصًا لها جف3م تحت أستم A351 ل ensure the valve body can withstand the rated pipeline pressure over its service life.