ما هي عيوب الصب الشائعة في مصبوب مخفض الكوع

كمكون حاسم في نظام خط الأنابيب ، جودة كوع مخفض صب يؤثر بشكل مباشر على سلامة وكفاءة توصيل السوائل. في عملية إنتاج الصب ، ستحدث عيوب الصب المختلفة حتماً بسبب تأثير العوامل المختلفة. إن الفهم العميق لهذه العيوب ليس مجرد معرفة مهنية ضرورية للمهندسين ، ولكن أيضًا مفتاح ضمان جودة المنتج وسلامة المستخدم النهائي.

ثقوب الهواء وثقوب دبوس
تعد المسام والثقوب الهوائية واحدة من أكثر العيوب شيوعًا في المسبوكات ، والتي تظهر كجوف أو ثقوب صغيرة داخل أو على سطح الصب.
سبب:
ضعف التنفس من الرمال المقولبة: أثناء عملية الصب ، بعد سكب المعدن السائل في تجويف القالب ، لا يمكن تفريغ الغاز الموجود في تجويف القالب بسلاسة ويحاصر داخل المعدن.
شحنة الفرن أو الذوبان غير نظيفة: خلال عملية الصهر ، تتحلل الشوائب مثل الرطوبة والشفوية وغيرها من الشوائب التي يتم تحللها في شحنة الفرن عند درجة حرارة عالية لإنتاج الغاز.
تصميم غير لائق لنظام صب: سرعة صبها سريعة جدًا أو أن موضع البوابة غير معقول ، مما يؤدي إلى حدوث تدحرج الغاز.
الرطوبة المفرطة في القوالب والنوى: أثناء الصب ، يتم تسخين الرطوبة وتبخيرها ، مما يؤدي إلى كمية كبيرة من بخار الماء.
ضرر:
يمكن أن تقلل الثقوب الفموية والثغرات بشكل كبير من الخواص الميكانيكية للصب ، مثل القوة والمتانة ومقاومة التعب. سوف تشكل نقاط تركيز الإجهاد وتصبح مصادر الكراك تحت الأحمال الخارجية ، مما يؤثر بشكل خطير على قدرة تحمل الضغط وعمر خدمة أنابيب مخفض الكوع.

تقلص الثقوب والتوسيع
الانكماش والانكماش هي عيوب ناتجة عن انكماش الحجم أثناء التصلب المعدني.
سبب:
قواعد التصلب غير المعقولة: الجزء السميك من الصب يصلب أخيرًا ، ولا يمكن الحصول على إمدادات فعالة من المعدن السائل.
درجة حرارة الصب مرتفعة للغاية: السائل المعدني محموم وارتداد انكماش التصلب.
إعداد غير لائق من الناهضين والحديد البارد: يتم استخدام الناهضين كمصدر للتراجع والانكماش ، وحجمها أو موضعها غير معقول ولا يمكن أن يوفر المعدن السائل الكافي. يتم استخدام الحديد البارد لتسريع التصلب المحلي ، وإذا كان الموقف غير لائق ، فقد يؤدي إلى تفاقم الانكماش.
ضرر:
الانكماش هو فتحة العيانية ، في حين أن الانكماش هو مسام مجهري مشتت. جميعها تقلل من كثافة الصب ، وتقلل بشكل كبير من قدرتها على تحمل الضغط ، وقد تؤدي إلى تسرب. سوف يؤدي التراجع في مناطق تحمل الضغط الرئيسي إلى تمزق نظام خطوط الأنابيب أثناء التشغيل.

ثقوب الرمال وشروط الخبث
ثقوب الرمال وشروط الخبث are non-metallic inclusion defects.
سبب:
ثقب الرمل: يتأثر قالب الصب أو النواة أو غسله بواسطة الحرارة أثناء عملية الصب ، مما يتسبب في سقوط الرمال وتخلط في السائل المعدني.
إدراج الخبث: لا تتم إزالة الخبث أو بقايا التدفق أو الأكسيد بشكل فعال أثناء عملية الصهر أو صب ويدخل التجويف بالسائل المعدني.
ضرر:
ثقوب الرمال وشروط الخبث not only affect the appearance quality of the castings, but more importantly, they will destroy the continuity of the metal matrix, form stress concentration points, significantly reduce mechanical properties and corrosion resistance. In corrosive media environments, the vicinity of slag inclusions may become the starting point of corrosion.

كسر
تشير الشقوق الصب إلى الشقوق التي تحدث أثناء التصلب أو التبريد.
سبب:
التكسير الحراري: يحدث في المرحلة المبكرة من التصلب درجات الحرارة العالية. نظرًا لأن الإجهاد الداخلي للصب أكبر من قوة المعدن في ذلك الوقت ، فغالبًا ما يتم العثور عليه في أقسام سميكة وكبيرة.
التكسير البارد: ينشأ بعد تبريد الصب إلى الحالة الصلبة ، الناتجة عن المعالجة الحرارية أو الإجهاد المتبقي الداخلي.
ضرر:
تصدع هي واحدة من أخطر عيوب الصب. إنه يدمر مباشرة سلامة الصب ويهدد بشكل خطير الاستخدام الآمن لأنابيب مخفض الكوع. تحت الأحمال الخارجية وضغط خط الأنابيب ، يمكن أن تتوسع الشقوق بسرعة ، مما يؤدي إلى فشل كارثي.

حجم الصب غير مؤهل
لا يفي حجم أو شكل أو وزن الصب بمتطلبات الرسم.
سبب:
العفن غير الدقيق أو الحجم الأساسي: خطأ في تصنيع القوالب ، التآكل أو التشوه.
معلمات عملية الصب غير السليمة: لا يتم التحكم في درجة حرارة الصب وسرعة التبريد والمعلمات الأخرى بشكل صارم ، مما يؤدي إلى عدم تعارض معدل الانكماش مع التصميم.
تشديد غير لائق: يتم تحديد الأنواع العلوية والسفلية عند الجمع ، أو تتحرك بسبب الضغط الهيدروليكي المعدني أثناء الصب.
ضرر:
لا يمكن توصيل أنابيب مخفض الكوع غير المؤهلة بدقة بمكونات أخرى في نظام الأنابيب ، مما قد يؤدي إلى صعوبات في التثبيت أو ختم سوء أو إجهاد مركّز. سيؤثر هذا بشكل مباشر على وظائف وموثوقية نظام خطوط الأنابيب بأكمله.

فاصل بارد وسقي غير كافٍ
يكون الفصل البارد عندما يتلاقى تياران معدنيان ، ولا يمكن دمجه بالكامل بسبب درجة الحرارة المنخفضة ، مما يشكل التماس "البارد" غير المتصاعد. إذا كان الماء غير كافٍ ، فلن يتمكن السائل المعدني من ملء التجويف بالكامل.
سبب:
درجة حرارة صب منخفضة للغاية: السيولة المعدنية السائلة سيئة.
سرعة صبها بطيئة للغاية: يعزز السائل المعدني قبل الأوان عندما يتدفق عبر التجويف.
سوء العادم من القوالب المصبوب: الغاز في تجويف القالب يعيق تدفق السائل المعدني.
ضرر:
الأقسام الباردة والسكب غير الكافي سوف يضر بالسلامة الهيكلية للصب. على الرغم من أن القسم البارد قد لا يكون من السهل اكتشافه في المظهر ، إلا أن قوة الترابط الداخلية منخفضة للغاية ، وهي نقطة خطر محتملة لتركيز الإجهاد والتسرب. تم إلغاء التماثيل التي لم يتم سكبها مباشرة بسبب الشكل غير المكتمل.