ما هو العلاج المطلوب بعد مصبوبات تصغير الكوع؟

المسبوكات المخفض الكوع تلعب دورا حيويا في مختلف التطبيقات الصناعية، وخاصة في بناء وصيانة أنظمة خطوط الأنابيب. إن عملية الصب بالضغط المنخفض هي عملية صب فعالة يمكنها إنتاج مصبوبات عالية الجودة. ومع ذلك، بعد الصب، لا تزال المسبوكات بحاجة إلى الخضوع لسلسلة من عمليات ما بعد المعالجة لضمان أن أدائها النهائي وملاءمتها تلبي معايير الصناعة.

أولاً، يعد التنظيف وإزالة العيوب لسطح الصب هي الخطوة الأولى في مرحلة ما بعد المعالجة. بعد الصب، عادة ما تحتوي المسبوكات على رمل الصب المتبقي والأكاسيد والشوائب الأخرى على السطح. تتضمن عملية التنظيف عادةً خطوتين: التنظيف الميكانيكي والتنظيف الكيميائي. يستخدم التنظيف الميكانيكي أدوات مثل الفرش أو السفع الرملي أو المواد الكاشطة لإزالة رمل الصب والأكاسيد الموجودة على سطح الصب بشكل فعال، مما يضع أساسًا جيدًا للمعالجة اللاحقة. بالنسبة للأوساخ التي يصعب إزالتها، فإن استخدام عوامل التنظيف الكيميائية يمكن أن يضمن أن سطح الصب نظيف وخالي من التلوث، مما يوفر ضمانًا للفحص والمعالجة اللاحقة.

بعد التنظيف، يجب فحص المسبوكات واختبارها بالكامل للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمتطلبات الفنية. تشمل طرق الفحص الشائعة الفحص البصري والاختبار غير المدمر (NDT) وقياس الأبعاد. يقوم الفحص البصري بملاحظة سطح الصب بالعين المجردة للعثور على العيوب المحتملة مثل الشقوق والمسام. يمكن لطرق الاختبار غير المدمرة، مثل اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والإشعاعية والمغناطيسية، أن تخترق عمق الصب لتحديد مشاكل الجودة المحتملة وضمان سلامة وموثوقية الصب. يستخدم قياس الأبعاد أدوات قياس دقيقة للتأكد من أن المعلمات الرئيسية مثل الأقطار الداخلية والخارجية وزوايا الصب تتوافق مع مواصفات التصميم.

تعتبر المعالجة الحرارية خطوة مهمة في تحسين الخواص الميكانيكية للمسبوكات. تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة التلدين والتبريد والتلطيف. تعمل عملية التلدين على تقليل الضغط الداخلي وتحسين صلابة ومرونة المسبوكات عن طريق تسخين المسبوكة إلى درجة حرارة معينة ثم تبريدها ببطء. إنها مناسبة بشكل خاص للمسبوكات ذات الكوع المنخفض التي تتعرض لضغط ودرجة حرارة عالية. إذا كان الصب يتطلب قوة وصلابة أعلى، فيمكن استخدام مزيج من التبريد والتلطيف. عملية التبريد يمكن أن تزيد بشكل كبير من صلابة المسبوكة، في حين أن التقسية تساعد على تقليل الهشاشة، وتعزيز المتانة، وضمان الأداء المستقر للمسبوكة في ظل الظروف القاسية.

وأخيرًا، تعد معالجة السطح خطوة مهمة في تحسين مقاومة التآكل وجماليات الصب. تشمل طرق معالجة الأسطح الشائعة الرش والطلاء الكهربائي والتلميع. يمكن أن يؤدي رش الطلاءات المضادة للتآكل إلى تحسين مقاومة التآكل للمسبوكات بشكل فعال، خاصة عند استخدامها في البيئات القاسية، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة بشكل كبير. بالنسبة للمسبوكات التي تحتاج إلى تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل، يمكن لعمليات الطلاء الكهربائي تحسين خصائص سطحها وتحسين المتانة. إن تطبيق التلميع الميكانيكي أو التلميع الكيميائي لا يؤدي فقط إلى تحسين تشطيب سطح المسبوكات، ولكنه يقلل أيضًا من خسائر الاحتكاك أثناء تدفق السوائل، وبالتالي تحسين كفاءة العمل بشكل عام.