طرق الوقاية من التشققات في المسبوكات.

أثناء عملية إنتاج الصب، من المحتمل أن تحدث شقوق بالقرب من البوابة الداخلية أو الحافة الخارجية للصب، مما يؤدي إلى زيادة معدل رفض الصب ويؤثر بشكل خطير على جودة الصب والفوائد الاقتصادية للمؤسسة. لذا، كيفية منع الشقوق في مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ؟

1. استخدام الحديد البارد.

ضع الحديد البارد في النقاط الساخنة الصغيرة المحلية حيث تكون الشقوق عرضة لحدوث (مثل المكان الذي يكون فيه الجسم والشفة خاملة) لتسريع سرعة التصلب هناك، وإضعاف قوة التصلب المتسلسل، وتحقيق التصلب المتزامن في منطقة صغيرة، وهو مفيد في تقليل التشقق والانكماش الساخن. عيوب فضفاضة. ومن الجدير بالذكر أن الحديد البارد له وظيفة تكرير الحبوب وتحسين قوة المسبوكات المحلية عند درجة الحرارة العالية. يتم استخدامه في إنتاج صب الصمامات ثلاثية الاتجاه من الفولاذ المصبوب. يمكن أن يجعل التكوين المحلي لمبادئ التصلب المتزامن بموجب مبدأ التصلب المتسلسل الشامل، وهو مفيد لمنع حدوث التكسير الحراري والانكماش.

2. تحقيق الصب السريع.

يعد الصب السريع، ووقت التعبئة القصير، وتبديد حرارة أقل للفولاذ المنصهر، ودرجة حرارة أكثر تجانسًا مفيدة لتقليل الإجهاد الحراري، كما أن الشوائب والغازات وما إلى ذلك من السهل أيضًا أن تطفو. في إنتاج مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ، ينبغي اعتماد حلول العملية التالية:

(1) استخدم فتحات كبيرة لتصميم مساحة المقطع العرضي لكل مكون لضمان التدفق الكبير والسرعة المنخفضة والملء السلس والنظيف طوال عملية الصب؛

(2) 2 استخدم مغرفة صب منخفضة الوضع لملئها بتدفق كبير، وحافظ على نسبة معينة بين ارتفاع مستوى السائل (h) لكوب الذباب وقطر (d) للذباب (أي h>6d) ) لمنع الخبث والغاز من التورط في التجويف.

(3) لمنع تورط الغاز في الفولاذ المنصهر أو الاختناق أثناء الصب، يجب حفر فتحات عادم كافية في الصندوق العلوي للسماح بتفريغ الغاز الموجود في التجويف بسلاسة. يجب أن تكون المساحة الإجمالية لفتحات العادم أكبر بكثير من المقطع العرضي للذرب. المنطقة.