ما هي خصائص تكنولوجيا معالجة مصبوبات مضخة الحجاب الحاجز

مصبوبات مضخة الحجاب الحاجز هي أحد الأجزاء التي لا غنى عنها في مضخات الحجاب الحاجز، وتقنية معالجتها لها تأثير حيوي على أداء وجودة المضخات. عملية الصب هي طريقة إنتاج شائعة لسبائك مضخة الحجاب الحاجز. إنها عملية يتم فيها حقن المعدن المنصهر أو السبائك في قالب وتصلبه وتبريده لتشكيل الشكل المطلوب. في عملية الصب، يجب مراعاة عوامل مثل اختيار المواد، وتصميم القالب، والتحكم في درجة حرارة الصب لضمان تلبية جودة وأداء المسبوكات للمتطلبات.

يعد تصميم القالب أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة المعالجة وكفاءة مصبوبات مضخة الحجاب الحاجز. يحتاج تصميم القالب المعقول إلى مراعاة شكل وحجم وهيكل الصب لضمان الشكل الهندسي ودقة الأبعاد للصب. من خلال تصميم القالب المعقول، يمكن تقليل العيوب والنفايات في المسبوكات، ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج واستقرار الجودة.

يعتبر الصهر والصب من الروابط التي لا غنى عنها في تكنولوجيا معالجة مصبوبات مضخة الحجاب الحاجز. الصهر هو عملية تسخين المعدن أو السبائك إلى الحالة المنصهرة، بينما الصب هو عملية حقن المعدن المنصهر أو السبائك في قالب لتشكيل الصب. أثناء عملية الصهر والصب، يجب التحكم بشكل صارم في معلمات العملية للتأكد من أن جودة وأداء المسبوكات يتوافق مع المعايير.

عادةً ما تحتاج مصبوبات مضخة الحجاب الحاجز إلى الخضوع للمعالجة الحرارية بعد الصب لتحسين هيكل وأداء المسبوكات. تشمل عمليات المعالجة الحرارية الشائعة التلدين، والتطبيع، والتبريد، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تحسن القوة والصلابة ومقاومة التآكل للمسبوكات، مع تقليل الضغط الداخلي وتحسين استقرار المسبوكات.

يعد التحكم في دقة المعالجة جزءًا مهمًا من تكنولوجيا معالجة صب مضخة الحجاب الحاجز. يجب التحكم بدقة في المعالجة للتأكد من أن الشكل الهندسي وحجم المسبوكات يفي بمتطلبات التصميم. تتضمن دقة المعالجة مؤشرات مثل خشونة السطح، وانحراف الأبعاد، والتوازي، والعمودية للصب، والتي يجب تحقيقها من خلال معدات وعمليات المعالجة المناسبة. من خلال التصميم الدقيق والتحكم في العمليات المذكورة أعلاه، يمكن تحسين جودة وأداء مصبوبات مضخة الحجاب الحاجز بشكل فعال، مما يوفر ضمانًا موثوقًا للتشغيل المستقر للمضخة.