ما هي أوضاع الفشل معرضة للحدوث في صمامات الكرة الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء الاستخدام

فشل التآكل
التآكل هو واحد من أشكال الفشل الأكثر شيوعًا لـ صمامات الكرة الفولاذ المقاوم للصدأ الصمامات . في ظروف عمل نقل الوسائط التي تحتوي على أيونات الكلوريد ، والكبريتيدات ، والأحماض العضوية ، وما إلى ذلك ، إذا كان اختيار المواد غير لائق أو لم يكن المعالجة السطحية مثالية ، فإن فيلم التخميل على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ قد تم تدميره بسهولة ، مما يؤدي إلى التآكل المحلي. تشمل الأنواع الشائعة من التآكل التآكل ، وتآكل الشق ، وتكسير التآكل والتآكل بين الخلايا.
يحدث الحفر عادة في بيئة تحتوي على الكلور في الوسط ، خاصة عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة. يعد تآكل Crevice أكثر شيوعًا بين مقعد الصمام وجسم الصمام ، وفي فجوات اتصال الصب. تتدهور بيئة الأكسدة المحلية وتسبب تآكلًا سريعًا للمعدن. يحدث تكسير تآكل الإجهاد بسبب الإجراء المشترك للإجهاد المتبقي والبيئة المسببة للتآكل ، وغالبًا ما يحدث في مناطق المعالجة الحرارية غير السليمة أو المناطق لحام. يرجع التآكل بين الخلايا بشكل رئيسي إلى هطول الأمطار من كروم الكروم في حدود الحبوب ، مما يدمر قوة الترابط بين الحبوب.

التعب الحراري تكسير
يشير التعب الحراري إلى microcracks في صمام كرة الفولاذ المقاوم للصدأ الصمام بسبب تراكم الإجهاد الحراري داخل المادة بعد التناوب المتكرر للساخنة والباردة ، مما يؤدي في النهاية إلى تلف هيكلي. يعتبر وضع الفشل هذا شائعًا بشكل خاص في خطوط أنابيب البخار عالية الدقة والضغط العالي أو أنظمة السوائل الساخنة التي تفتح وتغلق بسرعة.
عندما يتصل جسم الصمام بشكل متكرر بالوسائط الساخنة والباردة ، تتوسع المادة وتقلصها بشكل متكرر ، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد المحلي في التركيب البلوري. إذا كانت هناك عيوب في الصب (مثل الانكماش ، وإدراج الخبث ، وما إلى ذلك) ، فمن المرجح أن تبدأ microcracks وتوسعها على طول حدود الحبوب ، وتشكل في نهاية المطاف شقوق أو كسور واضحة.

ارتداء ميكانيكي
يحدث التآكل الميكانيكي بشكل أساسي في سطح الختم لصمام الكرة والمناطق التي تتصل فيها الأجزاء الدوارة بالسائل بشكل متكرر. عندما تمر السوائل عالية السرعة أو الحبيبية أو اللزجة عبر صمام الكرة ، فإنها ستؤدي إلى تجوب مستمر أو تآكل على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يقلل من أداء الختم.
إذا لم يتم تشكيل الصب بدقة أو معالجة بالحرارة ، فلن تكون صلابة السطح غير كافية ، وسيزداد معامل الاحتكاك ، وسيتم تسريع ارتداء المواد. لا سيما في بعض العمليات المتكررة أو الفتح عالي التردد والإغلاق ، فإن أسطح التلامس في قلب الصمام ومقعد الصمام أكثر عرضة لارتداء التعب ، مما يؤثر على المرونة والختام والخدمة في صمام الكرة.

التجويف والتآكل
في نظام ذو معدل تدفق سائل مرتفع ، قد يحدث انخفاض في الضغط المحلي داخل صمام الكرة. عندما يكون الضغط السائل أقل من ضغط البخار ، ستشكل الفقاعات وتنهار بسرعة ، مما يطلق قوة تأثير عالية القوة ، والتي تسمى التجويف. سيؤدي هذا التأثير إلى حدوث دقة صغيرة ، تقشير وحتى ثقب على سطح المسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة في منطقة تخفيف الصمام أو منطقة تغيير الزاوية.
التآكل هو تلف الجزيئات الصلبة المحفوظة في السائل عالي السرعة على سطح المعدن ، ويشكل تأريضًا مصقولًا. قد يتسبب كلاهما في ترقق سمك الجدار المحلي والتعب الهيكلي للصب ، ويؤدي في النهاية إلى تسرب جسم الصمام أو حتى تمزق.

الفشل الهيكلي الناجم عن العيوب الصب
إذا لم تكن التحكم في العملية صارمة أثناء عملية الصب ، فإن العيوب الداخلية مثل المسام ، والانكماش ، وإدراج الخبث ، والفصل ، وما إلى ذلك. يصعب اكتشاف هذه العيوب في فحص المظهر ، لكنها ستصبح نقاط تركيز الإجهاد أثناء الاستخدام وتصبح مصدرًا للاشناء التعب.
من المرجح أن تعاني المسبوكات غير المؤهلة من كسور الإجهاد أو تسرب عندما تتعرض لضغط عالي أو تقلبات الضغط المتكررة ، وخاصة في ظل عمل وسائل الإعلام المسببة للتآكل ، سوف تتوسع microcracks بسرعة. المفتاح لتحسين الموثوقية الشاملة للسباق هو تبني عمليات الصب الدقيقة مع انكماش منخفضة ، وعمليات معالجة الحرارة المثالية ، وطرق الاختبار غير المدمرة مثل الأشعة السينية والموجات فوق الصوتية.

الفشل الثانوي الناجم عن التثبيت غير لائق والتشغيل
بالإضافة إلى مشاكل المواد والعملية ، قد يؤدي التشغيل غير السليم لصمام الكرة أثناء التثبيت أو التشغيل أيضًا إلى الفشل. على سبيل المثال ، يؤدي تركيب عزم الدوران المفرط إلى تشققات في المنطقة الخيطية ، والفتح والإغلاق السريع للغاية يؤدي إلى أضرار في كرة الصمام ، وتتسبب الشوائب المتبقية في النظام غير المقيد في تعثر صمام الصمام. على الرغم من أن هذه المشكلات لا تسبب جودة المسبوكات نفسها ، إلا أنها لا تزال تعكس ثقة المستخدم في أداء المنتج.
يمكن أن يؤدي اختيار صمامات الكرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ببنية معقولة ، وجودة السطح العالية ، ودقة الأبعاد الممتازة إلى تقليل مخاطر الفشل بشكل فعال أثناء الاستخدام وتحسين سلامة تشغيل النظام. .