ما هي طريقة الصب التي تستخدم في إنتاج صمامات الكرة

صب الرمال
صب الرمال هي واحدة من أكثر العمليات استخدامًا على نطاق واسع في صب صمام الكرة إنتاج. تستخدم هذه الطريقة الرمال الحرارية مثل مادة القولبة. من خلال مزيج الرمل ، إضافة الموثق ، والتحكم في الضغط ، يتم تشكيل تجويف القالب يلبي متطلبات التصميم. يتم سكب المعدن المنصهر في قالب الرمل أثناء صب ، ويتم إزالة الصب بعد التبريد. يوفر صب الرمال مزايا في القدرة على التكيف وتكلفة منخفضة نسبيًا ، مما يجعلها مناسبة لإنتاج صمامات الكرة الكبيرة والمتوسطة الحجم ، وهي مستقرة بشكل خاص عند إنتاج أجسام صمام منخفض القطر منخفض. يمكن أن تحسن عمليات صب الرمال المحسنة ، مثل رمال الراتنج والرمال المطلية ، بشكل فعال من جودة السطح ودقة الأبعاد في المسبوكات.

الصب الدقيق ، والمعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود ، مناسب لتصرفات صمام الكرة التي تتطلب الانتهاء من السطح العالي ودقة الأبعاد. تبدأ هذه الطريقة بتكرار الشكل الدقيق لصمام الكرة باستخدام نمط الشمع. ثم يتم غمر نمط الشمع مرارًا وتكرارًا في طلاء حراري وينش برمل حراري لتشكيل قالب القشرة. بعد إزالة نمط الشمع ، يتم إطلاق قالب القشرة عند درجة حرارة عالية ، ويتم سكب المعدن. تتميز مصبوبات صمام الكرة التي تنتجها الصب الدقيق إلى الحد الأدنى من الخشونة السطحية والحد الأدنى من البدل ، مما يقلل من تكاليف الآلات اللاحقة. يتم استخدامها بشكل شائع في صمامات الكرة الصلب الصغيرة غير القابل للصدأ والسبائك أو مكونات جسم الصمام التي تتطلب متطلبات ختم عالية.

الطرد المركزي الصب

يستخدم صب الطرد المركزي قوة الطرد المركزي الناتج عن قالب معدني دوار عالي السرعة لتوزيع المعادن المنصهرة بالتساوي على طول جدار القالب وتوطيده ، مما يؤدي إلى صمامات الكرة ذات الكثافة العالية والبنية المعدنية الرائعة. هذه العملية مناسبة لإنتاج مكونات جسم الصمام الأنبوبية أو الحلقي ، مثل بعض قذائف صمام الكرة أو مكونات البطانة. يقلل صب الطرد المركزي من حدوث عيوب مثل تجاويف الانكماش وإدراج الخبث ، مما يجعله مناسبًا لإنتاج الفولاذ المقاومة للارتداء والمقاومة للتآكل.

صب الضغط المنخفض

يتضمن صب الضغط المنخفض الضغط على المعدن المنصهر في بوتقة مغلقة ويسكبها بثبات في القالب من خلال أنبوب الناهض. توفر هذه الطريقة عملية صب سلسة ، وقدرة قوية على ملء العفن ، وتقليل الاضطراب والأكسدة. يعد صب الضغط المنخفض فعالًا بشكل خاص في إنتاج مصبوبات صمام الكرة المصنوعة من سبائك الألومنيوم أو النحاس ، مما يضمن صب كثيف مع خصائص ميكانيكية موحدة. يعد صب الضغط المنخفض خيارًا عالي الجودة لصمامات الكرة المعدنية غير الحديدية التي تتطلب مقاومة تآكل خفيفة الوزن وممتازة.

صب فراغ
يتضمن الصب الفراغ صب المعادن في بيئة فراغ ، مما يقلل بفعالية من عيوب الصب مثل المسامية وشرح الخبث ، مع تحسين الكثافة والخصائص الميكانيكية للصب. عند إنتاج مصبوبات صمام الكرة عالية الفرق ، يقلل الصب الفراغي من الأكسدة ويزيد من الاحتفاظ عناصر السبائك ، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لصمامات الكرة المستخدمة في بيئات تآكل للغاية مثل الهندسة الخارجية والصناعة الكيميائية.

المفقودة صب الرغوة
يتضمن صب الرغوة المفقودة تضمين نمط رغوة البوليسترين في الرمال الجافة. أثناء التدفق ، يتبخر المعدن المنصهر بدرجة الحرارة العالية ويزيل نمط الرغوة ، مما يؤدي في النهاية إلى صب صمام الكرة الذي يتطابق مع نمط الرغوة. هذه العملية تقلل من أسطح الفراق ، وتحسن النزاهة والدقة الأبعاد للصب ، وهي مناسبة لإنتاج أجسام الصمامات المعقدة. تقصر صب الرغوة المفقودة العملية ، ويقلل من بدلات التصنيع ، ويحسن كفاءة الإنتاج.

أهمية مادة العفن واختيار العملية
في إنتاج صمام الكرة ، تتطلب طرق الصب المختلفة خيارات مواد العفن المختلفة. عادةً ما يستخدم صب الرمل الكوارتز أو الرمل الزركون مع الموثق. يستخدم الصب الدقيق مسحوق حراري عالي النقاء وقوالب قذيفة متعددة الطبقات ؛ غالبًا ما يستخدم صب الطرد المركزي قوالب معدنية مقاومة للدرجات الحرارة العالية ؛ يتطلب الضغط المنخفض والضغط الفراغي قوالب معدنية مع ختم ممتازة ومقاومة للحرارة. يؤثر تصميم العفن بشكل مباشر على دقة الأبعاد ، وجودة السطح ، وسهولة المعالجة اللاحقة للصب.

مبادئ اختيار طرق الإنتاج
تتطلب طريقة الصب في صمامات الكرة عادة النظر الشامل لخصائص المواد وقطر الصمام وتصنيف الضغط وبيئة التشغيل والكفاءة الاقتصادية. على سبيل المثال ، تميل أجسام صمام الفولاذ الكربونية ذات القطر الكبير ذات الضغط المنخفض إلى أن تكون رمالًا ؛ تعد أجسام صمام الفولاذ المقاوم للصدأ الصغيرة ومتوسطة القطر عالية الدقة مناسبة للصب الدقيق ؛ يمكن أن تكون مكونات الصمام التي تتطلب مقاومة عالية للارتداء ملقاة الطرد المركزي ؛ وغالبًا ما يتم إلقاء أجسام الصمام المعدنية غير المحلية الخفيفة الوزن والمقاومة للتآكل باستخدام الضغط المنخفض أو الصب الفراغي. يمكن أن يؤدي اختيار طريقة الصب الصحيحة إلى تقليل تكاليف الإنتاج مع ضمان الأداء الشامل للملب من حيث القوة والمتانة ومقاومة التآكل.